LGP-100 როლიკებით კომპაქტორის ექსტრუზიის გრანულატორი: ინოვაცია ფარმაცევტულ და სამრეწველო დამუშავებაში

LGP-100 როლიკებით კომპაქტორის ექსტრუზიის გრანულატორი: ინოვაცია ფარმაცევტულ და სამრეწველო დამუშავებაში

LGP სერიის ლილვაკებიანი კომპაქტორი არის მოწყობილობა, რომელიც აერთიანებს მიწოდების, ექსტრუზიის, დამსხვრევის, გრანულაციისა და გადმოტვირთვის ფუნქციებს. მას შეუძლია ფხვნილის მასალები პირდაპირ გარდაქმნას გრანულებად, განსაკუთრებით შესაფერისია იმ მასალების გრანულაციისთვის, რომლებიც მიდრეკილნი არიან დაშლის ან აგლომერაციისკენ სველი ან ცხელი ყოფნისას. ეს მოწყობილობა ფართოდ გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ფარმაცევტული, კვების და ქიმიკატების წარმოება.

ლილვაკებიანი კომპაქტორი არის სატრანსპორტო მოწყობილობა, რომელიც ერთ ან რამდენიმე შერეულ ფხვნილის მასალას ბუნკერში გადააქვს. ფხვნილის მასალები ჰორიზონტალური ხრახნის საშუალებით ლილვაკის სამკუთხა არეში გადაიტანება. ფხვნილი პარალელური ლილვაკების წყვილით ნაწილებად იჭრება, შემდეგ იმსხვრევა და გრანულდება გრანულებად. და ბოლოს, ის ვაკუუმში იტვირთება ვიბრო-საცერში (დამატებითი აღჭურვილობა), რათა განსაზღვრული ზომის დიაპაზონში კვალიფიციური ნაწილაკები გამოიყოს.

ოპერაციული სისტემა მოიცავს ავტომატურ და მექანიკურ რეჟიმებს. ფაქტობრივი წარმოების პროცესში, როდესაც სისტემა იტვირთება პარამეტრების დაყენებული მნიშვნელობებით (მათ შორის ხრახნიანი გადაცემის სიჩქარე, ლილვაკის წნევა, ლილვაკის სიჩქარე, ლილვაკის კლირენსი და ა.შ.), მართვის სისტემა ასრულებს ტაბლეტის დაპრესილი პროცესის სხვადასხვა მოქმედებას პროცესის პარამეტრების მიხედვით, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან მიწოდებას და ტაბლეტის კონკრეტული სისქისა და სიმკვრივის მიღებას. მუშაობის პრინციპი ნაჩვენებია შემდეგ ფიგურაში.

მუშაობის პრინციპის დიაგრამა

ფხვნილის დატკეპნის ქცევის მახასიათებლები

1)PLC ავტომატური კონტროლი, ფერადი სენსორული ეკრანი, ადამიან-მანქანის ინტერფეისი, მეგობრული და მარტივი გამოსაყენებელი.

2) მას შემდეგ, რაც მასალა მოხვდება კვების ბუნკერში, ის ურევს შემრევი იმპულსით და შედის ხრახნიან მიმწოდებელში, რომელიც იკვებება ხრახნით და ბრუნვის სიჩქარე მუდმივად რეგულირდება;

3) ორი პარალელური ლილვაკი სპეციალურად დამუშავებულია დატვირთვის ტევადობისა და სიმტკიცის გასაზრდელად;

4) როლიკერის კამერა მთლიანად დახურულია და მისი შეკუმშვა შეინიშნება ორგანული მინის პანელის მეშვეობით;

5) როლიკერი იყენებს წყლის ცირკულაციის გაგრილების სტრუქტურას, რათა თავიდან აიცილოს სპეციალური მასალების თერმული გაუარესება;

6) სხვადასხვა ზედაპირის ფორმის ლილვაკები შეიძლება სწრაფად შეიცვალოს პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად;

7) მთავარი წამყვანი ძრავა (როლიკერი) იყენებს სიხშირის გარდაქმნის სიჩქარის რეგულირებას, ბრუნვის სიჩქარის უწყვეტი რეგულირება შესაძლებელია და აქვს ბრუნვის სიჩქარის ზედა და ქვედა ზღვრული კონტროლი;

8) მასალასთან შეხებაში მყოფი ნაწილები უნდა იყოს დამზადებული უჟანგავი ფოლადისგან ან საკვებისთვის ვარგისი პოლიმერული მასალებისგან;

9) როლიკერზე განხორციელებული წნევა და როლიკერის კლირენსი შეიძლება ნაჩვენები და რეგულირებული იყოს სენსორულ ეკრანზე;

10) საფქვავ მოწყობილობას შეუძლია შეცვალოს ეკრანი მასალის გრანულების სხვადასხვა ბადის რაოდენობის მისაღებად საჭიროებების შესაბამისად;

11) ხრახნიან მიწოდებასა და როლიკერს შორის სიჩქარის თანაფარდობის შეცვლით, შესაძლებელია სხვადასხვა სისქისა და სიმტკიცის (ან სპეციფიკური სიმძიმის) გრანულების მიღება;

12) მანქანის პარამეტრებისა და სამუშაო რეჟიმის დაყენებით, პაროლის დაცვის ფუნქციით, შეცდომის სიგნალიზაციით და დახმარების მენიუთი;

13) მანქანა აღჭურვილია ჰორიზონტალური ორმაგი ხრახნით და უნიკალური კონსოლური ტიპის დიზაინით, რაც აუმჯობესებს დამუშავებული მასალების დიაპაზონს და გრანულაციის წარმატების მაჩვენებელსა და მოსავლიანობას;

14) წყლით გაცივებული როლიკერი, მასალების წარმოება გავლენას არ მოახდენს მასალის მუშაობაზე ტემპერატურის მატების გამო;

15) ლილვაკები დამზადებულია სპეციალური უჟანგავი ფოლადისგან სპეციალური პროცესით და მის ზედაპირს აქვს მაღალი სიმტკიცე და ცვეთისადმი მდგრადობა;

16) მთელი მანქანა დამზადებულია მაღალი ხარისხის უჟანგავი ფოლადისგან, ყველა მასალის შეხების ნაწილია 316L, რაც სრულად აკმაყოფილებს წამლის წარმოების GMP მოთხოვნებს;

17) მიმწოდებელი აღჭურვილია ვაკუუმური გამონაბოლქვი პორტით, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად გამოდევნოს მასალაში არსებული ჰაერი ხრახნის მიწოდებისას, რათა მიწოდება უფრო კომპაქტური იყოს. უნიკალური ვაკუუმური გამონაბოლქვი სისტემა არ იწვევს აღჭურვილობის ტემპერატურის მატებას.

18) სამუშაო არეალი გამოყოფილია გადაცემის არეალისგან ფხვნილიდან გრანულებამდე სუფთა და დახურული წარმოების უზრუნველსაყოფად, რაც ეფექტურად უშლის ხელს მტვრის და ჯვარედინი დაბინძურების წარმოქმნას, ხოლო მასალებთან შეხებაში მყოფი ყველა ნაწილი ადვილად დასაშლელი და გასაწმენდია.