მრავალფუნქციური თხევადი ფენის გრანულატორი (DPL-300) ფარმაცევტული ქიმიური კვების მრეწველობისთვის, გაუმჯობესებული გაშრობის ხსნარებით

DPL მრავალფუნქციური თხევადი ფენის გრანულატორი ჩვენი კომპანიის მიერ წარმატებით შემუშავებული ახალი მოდელია, რომელიც მოიცავს უცხოური მოწინავე ტექნოლოგიების ფართოდ ათვისებასა და დამუშავებას, ასევე პრაქტიკული გამოცდილების გაერთიანებას. ეს მოწყობილობა აერთიანებს ზედაპირული გრანულაციისა და ქვედაპირული საფარის ფუნქციებს და ერთდროულად ასრულებს მრავალ ფუნქციას, როგორიცაა შერევა, გაშრობა, გრანულაცია, საფარი და ა.შ. და ფართოდ გამოიყენება ფარმაცევტულ, კვების, ქიმიურ და სხვა მრეწველობაში.

აპარატურა აღჭურვილია PLC სრულად ავტომატურ კონტროლზე. ყველა ოპერაციის შესრულება შესაძლებელია ავტომატურად, მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად პროცესის პარამეტრების დაყენებით. მას შეუძლია ყველა პროცესის პარამეტრის დაბეჭდვა, ნამდვილი და სანდო ორიგინალი ჩანაწერებით, სრულად დაცვით ფარმაცევტული წარმოების GMP მოთხოვნებთან.

მრავალფუნქციური თხევადი ფენის გრანულატორი შედგება მთავარი მანქანისგან, ზემოდან შესხურების სისტემისგან, ქვემოდან შესხურების სისტემისგან და ჰაერის შეყვანისგან.ნება მოდული, ჰაერის გამონაბოლქვი მოდული, მართვის სისტემა და ა.შ. ზედა შესხურება განკუთვნილია გრანულაციისა და გაშრობისთვის, ხოლო ქვედა შესხურება - საფარის ფუნქციებისთვის. ყველა ზემოთ ჩამოთვლილი ფუნქცია ხორციელდება იმავე თხევადი ფენის გრანულატორზე და მომხმარებლებს შეუძლიათ აირჩიონ ფაქტობრივი წარმოების მიხედვით.

ზედა შესხურების გრანულაციის მუშაობის პრინციპის სქემატური დიაგრამა

ქვედა შესხურების საფარის მუშაობის პრინციპის სქემატური დიაგრამა

1)PID კონტროლის გამოყენებით, ჰაერის ტემპერატურა შეიძლება თვითნებურად დაყენდეს და ავტომატურად დარეგულირდეს ნორმალური ტემპერატურის დიაპაზონში - 120℃. Siemens-ის პროპორციული სარქვლის გამოყენებით, იმის საფუძველზე, რომ Party A უზრუნველყოფს სტაბილურ ორთქლს და მაღალი ხარისხის ორთქლის ხაფანგს, ტემპერატურის კონტროლის სიზუსტე სამიზნე მნიშვნელობის ±2℃-ის ფარგლებშია, რაც ხელს უშლის ტემპერატურის დიდ რყევებს და აუმჯობესებს პროდუქტიულობას;

2)ზედაპირის გაგრილების და დეჰუმიდიფიკაციის შემდეგ შესასვლელი ჰაერის ტენიანობამ შეიძლება მიაღწიოს 11 გ/კგ-ს; როტაციული დეჰუმიდიფიკაციის ოფციით.დიფერენცირებული ვერსიით, შესასვლელი ჰაერის ტენიანობამ შეიძლება მიაღწიოს 5-8 გ/კგ-ს; დიდი მბრუნავი ჰაერის გამშრობის ოფციით, შესასვლელი ჰაერის ტენიანობამ შეიძლება მიაღწიოს 3-4 გ/კგ-ს; ორმაგი მბრუნავი ჰაერის გამშრობის ოფციით, შესასვლელი ჰაერის ტენიანობა შეიძლება კონტროლდებოდეს ≤1 გ/კგ-მდე;

3) ჰაერის შესასვლელი დამუშავების სისტემა იყენებს G4 პირველად ფილტრს, F8 საშუალო ფილტრს, H13 მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრად მაღალი ეფექტურობის ფილტრს და მაღალი ეფექტურობის ფილტრი აღჭურვილია DOP აღმოჩენის პორტით გაჟონვის აღმოჩენის ტესტისთვის;

4) პირველადი და საშუალო ფილტრები აღჭურვილია დიფერენციალური წნევის საზომებით ფილტრის ბლოკირების აღმოსაჩენად, ხოლო მაღალი ეფექტურობის დიფერენციალური წნევის ანალოგური გამომავალი სიგნალი ნაჩვენებია სენსორულ ეკრანზე;

5) შესასვლელი ჰაერი კონტროლდება პროპორციული სარქველით, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად დაარეგულიროს უარყოფითი წნევა სითხის საწოლის გრანულატორში, რათა თავიდან აიცილოს მასალის კოლაფსი;

6) სითხისებრი კამერა კონუსურ დიზაინს იღებს, ხოლო სხვადასხვა სიმაღლის შესასხურებელი იარაღის საქშენები სითხისებრი კამერის ღრუს გარეთაა შექმნილი;

7) სპეციალურად შექმნილი გამანაწილებელი ფირფიტა უზრუნველყოფს ჰაერის უფრო ერთგვაროვან შეღწევას და გრანულებზე უფრო ერთგვაროვან ძალას, რაც იწვევს წარმოქმნილი გრანულების ერთგვაროვან ზომას;

8) მტვრის მოსაშორებელი ქსოვილის ჩანთის მასალა გაუმჯობესებულია საყოფაცხოვრებო ჩვეულებრივი ანტისტატიკური უქსოვი ქსოვილიდან PTD-3D მრავალბოჭკოვანი კომპოზიტური ანტისტატიკური ფილტრის ქსოვილით, რომელიც ადვილად არ ეკრობა მასალას, აქვს კარგი ჰაერგამტარობა და ადვილად იწმინდება;

9) მთავარი დანადგარის ზედა ნაწილი დაპროექტებულია მიმართულებითი აფეთქების ვენტილაციით, რათა დაიცვას კომპონენტები, რომლებიც არ არიან მდგრადი წნევის ზემოქმედების მიმართ;

10) მეორადი მტვრის მოსაშორებელი ფილტრაციის კლასი არის F9, რომელიც აკმაყოფილებს ეროვნულ ემისიის სტანდარტებს, 20 მგ/მ³-ზე ნაკლები გაწმენდის მნიშვნელობით (F9+H13 ფილტრის ვარიანტით, გაწმენდის მნიშვნელობა 10 მგ/მ³-ზე ნაკლებია; F9+H14 ფილტრის ვარიანტით, გაწმენდის მნიშვნელობა 1 მგ/მ³-ზე ნაკლებია)

11) გარანტირებული ჰაერის მოცულობის პირობებში საკმარისი ჰაერის წნევის უზრუნველსაყოფად გამოყენებულია სპეციალური მაღალი წნევის, აფეთქებისგან დაცული ცენტრიდანული ვენტილატორი;

12) აღჭურვილობის კონფიგურაცია შესაძლებელია ონლაინ გაწმენდის ფუნქციით ქვედა კამერის, მასალის კამერის, სითხის კამერის და მტვრის მოსაშორებელი კამერის გასაწმენდად;

13) აღჭურვილობის ავტომატური წარმოებისა და ავტომატური გაწმენდის ფორმულები მხარს უჭერს ცვლადი პროცესის კონტროლს, ხოლო თითოეული ეტაპის პროცესის პარამეტრები შეიძლება დამოუკიდებლად დაყენდეს მომხმარებელთა მორგებული პროცესების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად;

14) მართვის სისტემა აღჭურვილია ხუთდონიანი პაროლით, რომელიც ავტორიზებული და მართულია შესაბამისად მონიტორებისთვის, ოპერატორებისთვის, პროცესის პერსონალისთვის, ტექნიკური პერსონალისთვის და მენეჯერებისთვის;

15) მართვის სისტემის ჰაერის მოცულობის კონტროლის სიზუსტე ±5%-ია, რაც მხარს უჭერს ისეთ ფუნქციებს, როგორიცაა აუდიტის კვალი, მონაცემთა ჩაწერა და ბეჭდვა;

16) გრანულაციის საბოლოო წერტილის შეფასება შესაძლებელია მასალების ტენიანობის შემცველობის განსაზღვრით;

17) ევროკავშირის CE სტანდარტების დაკმაყოფილება.

სამუშაო მოცულობა:

გრანულაცია და გაშრობა: 260-600 ლ

ქვედა შესხურების საფარი: 228-380 ლ

წარმოების მოცულობა:

გრანულაცია და გაშრობა: 130-300 კგ/პარტია

ქვედა შესხურების საფარი: 114-190 კგ/პარტია

კონკრეტული ტექნიკური პარამეტრების შესახებ ინფორმაციისთვის, გთხოვთ, დატოვოთ შეტყობინება.