მაღალი ძვრის შემრევი გრანულატორი: სველი პროცესის გრანულატორი ეფექტური გრანულაციისთვის

მაღალი ძვრის შემრევი გრანულატორისველი პროცესის გრანულატორის ძირითადი ფუნქციაეფექტური გრანულაციისთვის

სწრაფი შემრევი გრანულატორი არის ფარმაცევტულ ინდუსტრიაში მყარი დოზირების ფორმების წარმოებაში ფართოდ გამოყენებული ტექნოლოგიური მოწყობილობა, რომელიც აერთიანებს მრავალ ფუნქციას, როგორიცაა შერევა და გრანულაცია. ის ფართოდ გამოიყენება ფარმაცევტულ, კვების და ქიმიურ მრეწველობაში. ეს მოწყობილობა უზრუნველყოფს შერევას და გრანულაციას ერთ ეტაპად, რაც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის გრანულების მიღებას ჯვარედინი დაბინძურების გარეშე და შეესაბამება GMP მოთხოვნებს.

წარმოების პროცესში დაკავშირებული ქვედა დინების აღჭურვილობიდან გამომდინარე, სველი გრანულაციის აღჭურვა შეიძლება მორგებული იყოს როგორც SHLG მაღალი ძვრის შემრევი გრანულატორად, ასევე SHL სწრაფი შემრევი გრანულატორად.

აპარატურა იყენებს PLC კონტროლს და სიხშირის გარდაქმნის სიჩქარის რეგულირებას. ყველა ოპერაცია შეიძლება ავტომატურად დასრულდეს მომხმარებლის მიერ დადგენილი პროცესის პარამეტრების შესაბამისად და ყველა პროცესის პარამეტრი შეიძლება დაიბეჭდოს ავთენტური და სანდო ორიგინალი ჩანაწერებით. მუშაობის დროს, მასალები მიეწოდება შემრევ ჭურჭელს ვაკუუმური მიმწოდებლის/ამწევი მიმწოდებლის/ხელით მიწოდების საშუალებით. ფხვნილი ირევა სარევი ნიჩბით; წებოვანი ნივთიერების შეყვანისას, ფხვნილი თანდათან სველდება და მასალის ფორმა იცვლება. ქოთნის კედლის ჰორიზონტალურ ლილვზე განთავსებული გრანულაციის დანა ერთდროულად ბრუნავს სარევ ნიჩბთან ერთად, რაც საშუალებას იძლევა მასალები სრულად აირიოს, გადაბრუნდეს და შეეჯახოს. როდესაც გადაბრუნებული ხორკლიანი მასალები გადის მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი გრანულაციის დანის არეში, ისინი სრულად იმსხვრევა გრანულებად გრანულაციის დანით. ამავდროულად, გრანულები ურთიერთგამომცხვარი, შეჯახებული, ხახუნი, ჭრილი და მოზელილია სამგანზომილებიანი მოძრაობით, რაც გრანულებს უფრო წვრილ და ერთგვაროვანს ხდის.

1) საერთაშორისოდ აღიარებული ბრენდების ელექტრო კომპონენტების სრული კომპლექტი, Siemens PLC-ის და სენსორული ეკრანის გამოყენებით, ასევე Schneider-ის სიხშირის გადამყვანით სიჩქარის რეგულირებისთვის;

2) გრანულაციის დანა იღებს ნაძვის ხის ფორმის სტრუქტურას, სარევ ნიჩაბს იღებს ახალ სამფოთლიან სტრუქტურას და გამოიყენება მექანიკური და ჰაერის ბეჭდის კომბინირებული ბეჭედი;

3) ინოვაციური კბილანიანი წამყვანი, რომელიც აუმჯობესებს დამუშავების ტოლერანტობით გამოწვეულ დაძაბულობის დეფორმაციას და აადვილებს მონტაჟსა და დემონტაჟს;

4) აღჭურვილია ამწევი მოწყობილობით, წარმოების უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად (აღჭურვილია 200 ლიტრი და მეტი მოცულობის სწრაფი შემრევი გრანულატორისთვის);

5) გრანულაციის ცილინდრი აღჭურვილია ელექტროგამაძლიერებელი გახსნის მოწყობილობით, რომელიც ზოგავს შრომას და უზრუნველყოფს წარმოების უსაფრთხოებას (აღჭურვილია 100 ლიტრი და მეტი მოცულობის სწრაფი შემრევი გრანულატორისთვის);

6) ცილინდრის საფარი და ცილინდრის კორპუსი, ასევე გამომშვები პორტი და სწრაფი შემრევი გრანულატორი, აღჭურვილია აირბალიშის დალუქვის დიზაინით კარგი დალუქვის ეფექტით; როდესაც დალუქვის წნევა არასაკმარისია, ჩამკეტის კონტროლი შეაჩერებს წარმოებას და გამოსცემს განგაშს;

7) სარევ ნიჩაბს, გრანულაციის დანას და გრანულაციის დანას (გრანულაციის დანასთან ერთად) დამატებულია დახურული ციკლის სიჩქარის კონტროლი, რომელიც აფიქსირებს ლილვის ფაქტობრივ სიჩქარეს და აჩვენებს მას ეკრანზე; სიჩქარე ზუსტია, არ მოქმედებს დატვირთვაზე ან ძრავის სიჩქარის შეცდომაზე; მას ასევე აქვს არანორმალური სიჩქარის მონიტორინგის და შეერთების უკმარისობის შემთხვევაში განგაშის გამოძახების ფუნქცია;

8) მთავარი მანქანა აღჭურვილია კონუსური ფორმის ხსნარის დამატების ბუნკერით და მექანიკური ბურთულიანი სარქველით; სურვილისამებრ, შესაძლებელია წნევის ხსნარის დამატების ავზი + შესასხურებელი იარაღი (ან ხსნარის შემრევი ავზი + პერისტალტიკური ტუმბო + შესასხურებელი იარაღი) დაკონფიგურირება, რათა განხორციელდეს ხსნარის ავტომატური დამატება ნარჩენების გარეშე და ზუსტი გაზომვა (ნაკადის მრიცხველით ან ულტრადაბალი პლატფორმის შკალით);

9) მთავარი მანქანა აღჭურვილია ვაკუუმური კვების ინტერფეისით, რომლის ავტომატური კვების რეალიზაციისთვის შესაძლებელია ვაკუუმურ მიმწოდებელთან ან ვაკუუმის წყაროსთან დაკავშირება;

10) რეზერვირებული გამწმენდი მილსადენები, რომლებიც შეიძლება მიერთდეს გამწმენდი მანქანის წყლის წყაროსთან CIP გაწმენდისთვის;

11) შერევისა და გრანულაციის დრო აკმაყოფილებს შესაბამისი მყარი პრეპარატების პროცესის მოთხოვნებს (ზოგადად 6-10 წთ/პარტია);

12) გრანულაციის მოსავლიანობა >99%-ია;

13) აღჭურვილობის ავტომატური წარმოებისა და ავტომატური გაწმენდის ფორმულები მხარს უჭერს ცვლადი პროცესის კონტროლს, ხოლო თითოეული ეტაპის პროცესის პარამეტრები შეიძლება დამოუკიდებლად დაყენდეს მომხმარებელთა მორგებული პროცესების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად;

14) შეიძლება კონფიგურირებული იყოს ელექტრონული ხელმოწერით, მონაცემთა შენახვისა და აუდიტის კვალის ფუნქციებით და შეუძლია პროცესის მონაცემების დაბეჭდვა;

15) საბოლოო წერტილის განსაზღვრის მიზნით, დროის, დენის ან ბრუნვის მომენტის არჩევითი გამოყენება;

16) აღჭურვილობამ გაიარა ევროკავშირის CE სერტიფიცირება;