1500 ლიტრიანი დიდი ტევადობის სწრაფი შემრევი გრანულატორი | სამრეწველო მასშტაბის სველი გრანულაცია მაღალი მოცულობის ფარმაცევტული წარმოებისთვის

სამრეწველო 1500 ლიტრიანი სწრაფი შემრევი გრანულატორი ფართომასშტაბიანი ფარმაცევტული წარმოებისთვის

პროდუქტის მიმოხილვა

ის1500 ლიტრიანი სწრაფი შემრევი გრანულატორიჩვენი ფლაგმანი სამრეწველო მასშტაბის გრანულაციის სისტემაა, რომელიც სპეციალურად შექმნილია დიდი მოცულობის ფარმაცევტული, ნუტრაცევტული და ქიმიური წარმოების ობიექტებისთვის. კომერციული მასშტაბის წარმოების მკაცრი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად შექმნილი ეს გრანულატორი უზრუნველყოფს გამორჩეულ გამტარუნარიანობას, გრანულების თანმიმდევრულ ხარისხს და საიმედო პარტიული რეპროდუცირებადობას.

ა-სთან ერთადმთლიანი მოცულობა 1500 ლიტრი და სამუშაო ტევადობა 1200 ლიტრამდე, ამ მანქანას შეუძლია დაამუშაოს500-600 კგ მასალა თითო პარტიაშირაც მას იდეალურს ხდის მწარმოებლებისთვის, რომლებიც ცდილობენ წარმოების ეფექტურობის მაქსიმიზაციას მკაცრი ხარისხის სტანდარტების შენარჩუნებით.

პროდუქტის იდენტიფიკაცია:

• აღჭურვილობის ტიპი:სწრაფი შემრევი გრანულატორი (მაღალი ჭრის სველი გრანულატორი)

• მოდელის სერია:GHL-1500 / RMG-1500 (მორგება)

• მთლიანი მოცულობა:1500 ლიტრი

• სამუშაო მოცულობა:900-1200 ლიტრი (მთლიანი მოცულობის 60-80%)

• პარტიული გამომავალი:500-600 კგ ციკლზე (მასალის სიმკვრივის მიხედვით)

• შესაბამისობა:GMP, cGMP, CE, ISO 9001

ძირითადი მახასიათებლები და უპირატესობები

1. შეუდარებელი მასშტაბური წარმოების სიმძლავრე

• 1500 ლიტრი მთლიანი მოცულობა– ერთ-ერთი უდიდესი სიმძლავრე, რომელიც ხელმისაწვდომია პარტიული სველი გრანულაციისთვის

• პროცესები500-600 კგ თითო პარტიაში– მნიშვნელოვნად ამცირებს პარტიების რაოდენობას დიდი მოცულობის წარმოებისთვის

• იდეალურია ბლოკბასტერის წამლებისა და მაღალი მოთხოვნის მქონე პროდუქტების კომერციული წარმოებისთვის

• მოკლე ციკლის დრო: სრული მშრალი შერევა + სველი გრანულაცია5-8 წუთი თითო პარტიაზე

2. უმაღლესი ხარისხის გრანულები

• აწარმოებსერთგვაროვანი, სფერული გრანულებიშესანიშნავი დინებადობითა და შეკუმშვით

• ნაწილაკების ზომის ვიწრო განაწილება (როგორც წესი, 20-80 mesh)

• გრანულების მაღალი სიმკვრივე აუმჯობესებს ტაბლეტის შეკუმშვის ეფექტურობას

• დელამინაცია არ ხდება, მაშინაც კი, თუ აქტიური ნივთიერებასა და დამხმარე ნივთიერებებს შორის მოცულობითი სიმკვრივის მნიშვნელოვანი განსხვავებაა.

3. მაღალი ეფექტურობის დიზაინი

• სრული დამუშავება ერთ დალუქულ კონტეინერში - მასალის გადაცემის დანაკარგები არ არის

• ცვლადი სიხშირის დრაივერები ოპტიმიზაციას უკეთებენ ენერგომოხმარებას

• პნევმატური გამონადენი უზრუნველყოფს სრულ დაცლას მინიმალური ნარჩენებით

4. GMP-თან თავსებადი მტკიცე კონსტრუქცია

• ყველა შეხების ნაწილი დამზადებულია 316L უჟანგავი ფოლადისგანსარკისებური გაპრიალებით (Ra ≤0.4μm)

• მკვდარი კუთხეები არ არის- მარტივი გაწმენდა და დეზინფექცია

• გასაბერი საკეტები ხელს უშლის მასალის გაჟონვას და ჯვარედინი დაბინძურებას

• პნევმატურად მართული გამშვები სარქველი ეფექტური დაცლისთვის

• არასავალდებულოCIP (ადგილზე გაწმენდა)სისტემა ხელმისაწვდომია

5. გაფართოებული ავტომატიზაცია და კონტროლი

• PLC HMI სენსორული ეკრანით და HMI სენსორული ეკრანით.ინტუიციური მუშაობისა და რეცეპტების მართვისთვის

• VFD (ცვლადი სიხშირის წამყვანი)იმპულერისა და ჩოპერის სიჩქარის ზუსტი კონტროლისთვის

• პროცესის პარამეტრების (ტემპერატურა, ამპერაჟი, დრო) რეალურ დროში მონიტორინგი

• მონაცემთა აღრიცხვისა და პაკეტური ანგარიშგების შესაძლებლობები

• რეგულირებადი გარემოსთვის 21 CFR Part 11-თან თავსებადი დამატებითი პროგრამული უზრუნველყოფა

6. ყოვლისმომცველი უსაფრთხოების მახასიათებლები

• დამცავი საკეტები ხელს უშლის მუშაობას სახურავის გახსნისას

• საგანგებო გაჩერების ღილაკები რამდენიმე ადგილას

• ძრავების გადატვირთვისგან დაცვა

• გამხსნელზე დაფუძნებული გრანულაციისთვის აფეთქებისადმი მდგრადი კონფიგურაციის არჩევითი შესაძლებლობა